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打包瓶装水的裹包作业线的一体化上

发布时间:2021年07月29日    点击:[1]人次

打包瓶装水的裹包作业线的一体化(上)

Earth2O公司位于美国宾西法尼亚州的Culver市,他们从1991年开始利用品质上乘的地下水资源生产一次性瓶装水的业务。公司在1996年增加了一条旋转生产线和一条5加仑装生产线。从那以后,它又添加了一条1加仑装的生产线和一条零售PET作业线,用来生产容量为12、16.9、20 和24盎司的包装瓶,以及1升和1.5升的包装瓶,装瓶速度为每分钟300瓶。这些零售产品最初是被包装在瓦楞纸托盘里的,但公司认识到了减少瓦楞纸的使用无论在经济上还是在环境上都大有益处,于是在去年春天他们用ARPAC Group 公司生产的一种Brandpac BPMP-5000薄膜合装包装机代替了原来的装箱机。这种包装机是市场上通用性最强的装置之一,在Earth2O公司它分别以4、6、8、10、12和24瓶为单位进行包装。

Arpac 打包机的特点

这个Brandpac Model BPMP-5000系列包装机是连续运作的印刷套准瓶包装系统,用于打包没有支撑的包装瓶捆(它还可以包裹托盘,但是Earth2O公司已经不再使用托盘包装了)。Earth2O公司以最高可达每分钟70个包装的速度处理不变形不收缩、带有高品质印刷图形的薄膜。这种高性能的包装膜由Shields Bag & Printing 公司出品,最多可以印刷8种颜色,是专门设计用来替代纸板和瓦楞包装的一种选择,用于打包组合包装瓶、罐和其他容器。它异常清澈透明,有很好的收缩特性和力学特性,可以用作独立无支撑的包装材料。包装上制造的“舷窗”似的开口是消费者在处理过程中施力最大的位置,使用起来很方便。

该Arpac包装机带有一个底部交叠封口系统,这是一个新设计,可以消除接缝处的重叠条。进行封口时,它将包装瓶组底部薄膜的前端和尾端交叠,而后交叠部分在收缩隧道中被封好。

在PD前去参观时,这条生产线正在处理20盎司装的包装瓶, 包装瓶被捆扎成4×6的形式。这些PET材质的包装瓶是由Ball 公司提供的,被传送带成批地送到打包机上,并在那儿形成6列,通过一台负责维护这些行列的马达驱动穿梭分组装置进入机器。那些包装瓶成组的从分组装置上释放出来,每组四瓶,这样就形成了24瓶的包装配置。

薄膜的裹包过程

单独的一卷薄膜被安装在间歇式运动的机器的侧面,然后从与包装瓶运动方向垂直的方向进入机器。薄膜先经过一个45度的滚筒,滚筒将它的方向改为与包装瓶前进的方向相同,而后又经过一系列张紧滚筒,这些滚筒把薄膜从滚轴上拉下来,并将其向上送进打包机。在每一个打包周期之后,一个制动装置将薄膜的运动停下来,以便进行登记。当待打包的成组包装瓶进入打包区域后,由一个马达驱动、锋刃朝下的锯齿状刀具将薄膜切割成长度合适的包装材料。以上这些牵引辊和刀具都是由马达驱动的, 驱动马达由Parker Hannifin 公司出品。

一条移动导杆,两端连接在机器两侧的链条上,当它离开分组装置时从后面绕过每一组包装瓶,并把分组装置推进打包区域。那片被裁切好的薄膜材料通过分组传送带和包裹传送带之间的一个缝隙被加进来,当包装瓶打包传送带向上移动时,薄膜的边缘被推到包装瓶组的下面。然后,另外一条速度快过包装瓶传送带的移动导杆将包装薄膜的尾端边缘抬起,并在包装瓶组的顶部折叠,之后再把它绕着包装瓶向下拉,并置于瓶下。包装瓶的运动拖动着前面已经被放在瓶下的薄膜前端,到达与刚刚被置于瓶下的薄膜末端交叠的位置上。包装瓶随后进入收缩隧道,隧道紧紧地将薄膜绕着包装瓶收缩,紧密地捆扎住瓶子。该打包机包括一个印刷套准系统,可以达到1/16英寸的印刷精度;并且,在两个包裹周期之内经过一次翻转,它还能够恢复到这个精度。该套准系统的特点是它不需要薄膜上有任何套准标记,并可以检测到每片薄膜上印刷图案的边缘。

收缩隧道有一个三环吹风机,可以迅速并最终使薄膜包裹着的包装瓶捆收缩。该装置利用一个小体积的侧向和顶部热气流来减少薄膜在收缩隧道中的膨胀。

打包机集成了一个Rockwell Automation公司出品的Allen-Bradley可编程逻辑控制器,和一个彩色触摸屏操作界面,用来显示消息和自我诊断信息。该装置包括了对传送带速度、定时和温度设定的预编程设置,便于在改变产品尺寸和包装薄膜时对装置进行快速准确的调整。快速转换功能由用于横向进料管理的彩色编码间隔装置和一个薄膜连接架两个设备来支持。机器的其他特征还包括安装在机器上的动臂起重机,它可以简化薄膜装载操作;一个警报装置,在薄膜快要用完时适时地提醒换卷;一个中央润滑系统,该系统不需要停止生产就可以对机器进行日常维护。

(待续)

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打包瓶装水的裹包作业线的一体化上