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我国瓦楞纸箱的现状及未来趋势

发布时间:2021年08月18日    点击:[1]人次

我国瓦楞纸箱的现状及未来趋势

我国瓦楞纸箱现状不容乐观

瓦楞纸箱是一种十分优良的包装材料,可以代木、代塑,可以回收利用,是绿色包装材料,故而受到重视环保的现代社会青睐,具有良好的发展前景。2004年我国用于运输的瓦楞纸箱产量将达到165亿平方米,成为亚洲最大的瓦楞纸箱生产国。当前,亚洲所有包装材料中瓦楞纸箱占66%。

随着商品市场的发展,纸箱包装数量逐年递增,因此目前国内纸箱销售增长速度迅猛,1996年纸箱销售量达到80亿平方米,2000年增长到125亿平方米,2002年增长1.5倍,达到200亿平方米,可见瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。

但随着人们生活水平的不断提高,市场经济的不断发展及商品市场的不断繁荣,瓦楞纸箱的作用也因此发生了改变,用户不断提出新的要求。

传统的瓦楞纸箱多用于运输,由于二次包装,可重复使用的包装产品的激烈竞争,引发了包装商之间的竞争,因此,那些纯粹用于运输的瓦楞纸箱数量不断下降。市场对有较高强度和良好广告宣传功能的瓦楞纸箱需求与日俱增,对精美印刷的要求越来越高。一句话,瓦楞纸箱的促销作用已被提到日程上来。商家通过各种有特色的包装来吸引消费者,达到出奇制胜,通过对包装图案的高要求及产品外观的较高一致性,达到了让顾客能从众多的同类产品中辩别出他们产品的目的。此与同时,也使企业的形象得到充分的体现。

在追求外表精美的同时,也不可忽视自身的质量与运送的方便性,这必然引发市场对纸箱高强度低定量的需求。因此,我国瓦楞纸箱业的发展趋势是要求其能承受更大的负荷:瓦楞纸箱种类要求更多;用纸朝高强度、低定量发展;对纸箱的印刷精美度要求更高。

a、高强度、低定量:由于经济的迅速增长,零售市场的进一步发展,消费水平的提高,预计到2005年我国瓦楞纸箱消费为1500万吨。与国外相比,我国使用的瓦楞纸箱普遍是高定量的,而且高强度瓦楞原纸较少,目前高强度瓦楞原纸进口量还不在少量。从市场需求来看,我国发展高强度瓦楞原纸必须向低定量、高强度、全规格方向发展。

近二三年,欧洲所用的瓦楞纸板,其定量已从550-570g/m2降至510-520g/m2,即使面积增加3%,总重量仍是下降的。中国5年前所用纸板定量大多数在800-810g/m2,现在虽有所下降,但仍不尽人意。

基于环保和成本的需求,降低瓦楞原纸克重是瓦楞纸箱发展的趋势。传统的瓦楞是A、B、C、D几种形状,大多是瓦楞高度较高。近年来新型瓦楞楞型E、F、N型出现了,主要特点是瓦楞高度比传统的瓦楞低得多,低定量的瓦楞原纸适合这种新型瓦楞。如何尽快开发出高强度低克重的瓦楞原纸是中国国内造纸业急需解决的重要课题之一。

b、印刷要精美:随着社会的不断发展,瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、高质量、视觉效果强烈的彩色化方向发展,以彩面多色网点印刷为方向,也就是以商品包装代替运输包装,以白板牛卡代替箱板牛卡达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要使印刷精美度提高,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版。而在我国,大多数纸箱厂还停留在简单的网点或纸条印刷上。

目前,在世界范围内,包装印刷虽然已经形成柔印、凹印、胶印三足鼎立的局面,但总体看来,柔版印刷将占主要地位。

柔印的优点是制作成本较低。柔印直接印刷纸板再模切,生产效率较高,材料消耗小,因而制作成本较低;纸箱强度高。柔印是轻压印刷,对纸箱强度影响很小,产品可防伪,视觉效果好。

目前,用柔印方法印刷瓦楞纸箱有两种工艺,一种是预印(PREPRINT),即在瓦楞纸板生产之前,先对其面纸进行印刷,然后再将印好的面纸送到瓦楞纸板生产线上与底纸贴合;另一种是后印(POSTRPINT),即在已成型的瓦楞纸板上直接印刷。国内现在常用的是后印,国外瓦楞纸板的预印已成为重要的发展趋势,特别是高档瓦楞纸箱已采用预印工艺,即面纸印刷——纸板生产——模切开槽——订箱粘箱。

高强度、低定量及精美印刷是纸箱主要的发展方向,但“绿色包装”将对我国瓦楞纸箱企业包装提出更高的要求。同时,“入世”后,外国企业对我国的冲击,也必然要求我们在各方面有更进一步的提高,以提高自身的竞争能力。

目前需要解决的问题

在经济全球化的竞争时代,我国瓦楞纸箱企业要想更好地生存和发展,除了包装商需提供无可非议的优质服务外,培养人才、引进国外先进技术、产品创新、拓宽纸箱服务对象等都是应采取的决策。

1、开发新产品,拓宽纸箱服务对象:扩大瓦楞纸箱的应用领域,向替代部分塑料、金属、木、竹包装方面拓展。应积极开发新产品,从深度和广度两方面发展。

瓦楞纸箱多用于商品的外包装和运输包装,这似乎成了一种约定俗成的规定,但随着商业的发展,市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的微型瓦楞纸箱的需求与日俱增,这就要求瓦楞纸箱企业在发展销售包装方面下功夫。

2、发展纸箱机械制造业:瓦楞纸箱生产要研究开发高速吸附式瓦楞辊,提高设备运行的稳定性,降低故障,适当限制技术含量低、高耗低效的单面瓦楞机的制造。面对国外微型瓦楞纸板迅猛发展的现状及我国的实际需求,须加大开发生产细瓦楞辊的力度,以促进我国微型瓦楞纸盒的发展。另外,机械零件应采用专业化协作生产,以降低整线生产厂的成本,避免给维修带来不必要的麻烦。

3、引进国外先进技术:改革开放以来,我国瓦楞纸箱生产以高于其他包装产品的增长速度发展着,但效益并未增长多少,主要是因为我国瓦楞纸箱企业的发展主要靠投入大量的资金、设备、劳动力促进产值增长,而不是靠技术提高效益。科技是第一生产力,应合理有效地引进国外先进技术、及时消化、吸收并加以创新发展,才能更快地缩短我国瓦楞纸箱企业和发达国家水平的差距。

4、培养人才:企业发展靠产品,产品靠创新,创新靠科技,科技靠人才。我国瓦楞纸箱行业人才缺乏,低于全国工业的平均水平,这使得我国瓦楞纸箱企业经济效益较低,企业发展缺乏活力和后劲。因此,我们必须提高企业人才开发意识,加强培养战略型人才,加大教育投入,加快培养人才的速度。

另外,改造瓦楞纸箱企业,不断调整产品结构,提高市场适应能力;实现规模经济,提高企业的规模经济水平,也是必不可少的。

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